На современных строительно-монтажных рынках представлены два вида полимерных покрытий. Это наливные саморазравнивающиеся полимерные полы и высоконаполненные полы. Наливные напольные покрытия, по сути, являются полимерно-пластифицированной пленкой- мембраной, с одинаковыми свойствами и составом по всей своей глубине. Они имеют улучшенные характеристики скольжения и уменьшенный коэффициент трения, за счет чего очень хорошо и без лишних усилий разравниваются, поэтому и были названы саморазравнивающимися. Толщина наносимого рабочего слоя, или нескольких слоев, данных покрытий не превышает 4-6мм. Высоконаполненные напольные покрытия, по своим свойствам и рабочим характеристикам близки к полимербетонам.

Чем отличаются высоконаполненные полы от наливных покрытий

Высоконаполненные полы
Высоконаполненные полы
Высоконаполненные полы

Высоконаполненные промышленные полы являются двусоставными строительными системами. Одна часть – это нецементный наполнитель, который и играет в смеси главную роль и берет всю функциональную основную нагрузку на себя. В большинстве случаев, наполнитель – это окатанный мелкофракционный(0,1-0,4мм) беспылевой сухой кварцевый песок. Поставляется в смесях неокрашенным. (Если возникает необходимость, во второй слой добавляются окрашивающие пигменты). Удельный вес наполнителя в высоконаполненной системе может достигать 85-90%(отсюда и название). Вторая часть представляет собой безводный жидкоагрегатный полимерный закрепитель. В высоконаполненных смесях полимеры играют роль отвердителя. Полимерные составляющие могут иметь разное происхождение. Толщина высоконаполненного покрытия может варьироваться от 3-5 до 10-11 мм. За счет относительно большого слоя и высокой наполненности раствора, а также присутствия пластичных полимеров, достигается снижение коэффициента линейно-векторного расширения поверхности, что позволяет вплотную приблизить его к соответствующему коэффициенту подложки. Это, в последствии, ведет к тому, что в плоскости примыкания покрытия и основы, почти не возникает напряжений, которые являются основной причиной образования трещин, провалов, «раковин», характерных для традиционного (цементного) изношенного бетона. Высоконаполненные полы изготавливаются в несколько приемов. В первую очередь, чтобы избежать отставания напольного покрытия от основания, его грунтуют специальными пропитками, как правило, эпоксидными. Затем на поверхность наносится слой сухого неокрашенного песка. Потом происходит заливка смеси окрашенного песка и полимера. Заканчивают монтаж финишным разравнивающим слоем полимерного связующего.

Высоконаполненные полимерные полы, почти не имеют ограничений по использованию, кроме особенных случаев. (Например, в помещениях, в которых напольные покрытия претерпевают очень большие температурные нагрузки – свыше 60 градусов). Давайте, рассмотрим, какие виды полимеров используются в этих системах.

Высоконаполненные полиуретановые полы. В этой разновидности, данных напольных систем, связующим агентом выступают полиуретановые смолы. Эти смолы являются самыми пластичными из всех полимеров. Благодаря этому свойству полиуретана, можно заливать идеально ровные поверхности без швов и спаек. Марка по подвижности полиуретановых смесей - 4пк, прочность на сжимающее воздействие – от 25Мпа, что делает их крайне востребованными при специфических условиях эксплуатации. Например, в помещениях, где возникает очень сильная вибрация. Или, в лабораториях, в которых установлены сверхточные измерительные приборы, которые требуют идеально ровного уровня горизонта, вплоть до сотых долей градуса. Помимо этого, полиуретановые полы обладают отличной устойчивостью к перепадам температур.

Высоконаполненные эпоксидные полы. Самый недорогой вид полимерных полов. И в связи с этим обстоятельством, пользуется особым спросом и популярностью. Но не только, потому, что они дешевые. Данный вид напольных полимерных покрытий имеет характеристики, высоковостребованные и ценимые в условиях помещений со строгой специализацией. Это влагостойкие и водонепроницаемые системы и рекомендованы к применению в промышленных прачечных, химчистках, общественных банях и тому подобных объектах. Эпоксидные полы химически толерантны (то есть, обладают хорошей химической переносимостью) и могут монтироваться в помещениях, воздействующих с химической средой средней степени агрессивности. Они, также, механически устойчивы и могут применяться, как специализированные промышленные полы.

Метилметакрилатные покрытия. Обладают, совершенно уникальными свойствами. Одним из таких свойств, является их, можно сказать, моментальное отвердение. Полимеризация метилметакрилата происходит, в среднем, за 30 минут, а, ввод в эксплуатацию, технологические документы разрешают через 2-5 часов. Это свойство неоценимо, когда требуется ввести объект в эксплуатацию в сжатые сроки. (Подобная быстрота затвердевания, помимо положительных сторон, имеет и маленькую отрицательную – уровень квалификации строителей должен быть высочайшим, чтобы успеть произвести весь цикл монтажа.) Высоконаполненные полы с метилметакрилатным связующим, имеют еще одну отличительную особенность. Они выдерживают, крайне низкие показатели температур – до -25 градусов. Это качество позволяет применять их не только в помещениях, но и на улице, а, также, в промышленных морозильных комнатах.

Акриловые покрытия. Наиболее приемлемый вид высоконаполненных смесей, если необходимо нетривиальное дизайнерское решение. Высоконаполненные наливные полы на основе акрила, обладают самым богатым арсеналом расцветок (около 30 основных тонов), который можно расширять всевозможными, специфическими аксессуарами. В качестве этих дополнительных украшений могут выступать кусочки разноцветной фольги или акриловой сухой краски, которыми можно выкладывать разнообразные рисунки или создавать необычную текстуру поверхности.

Задать вопрос